工业界许多人认为，有成本效益地利用塑料托盘，取决于与塑料托盘的共混以调节各个应用的价格和性能。其中，NDc的含量要足以保护敏感组分不受紫外辐射的影响。PEN/PET共聚物制的容器和吹塑瓶(PEN含量从l%至15%)的用途包括果汁、婴儿食品、蕃茄酱和酩制食品瓶等。其中特别有用的是婴儿食品包装，由于PEN 可以耐高温，用它制的包装罐可用蒸汽消毒，也可以在85℃下用2%的碳酸钠溶液洗涤。前二年最令人兴奋的消息是在聚烯烃领域开发了单中心金属茂催化塑料托盘，几乎世界上所有的主要石化公司都有金属茂开发计划。许多公司正在进行合资经营，以期使这些材料更快地投入市场。由于较高的研究和开发费用，最初研制金属茂催化聚烯烃是为了应用于获得高价的特定市场。由于这种新材料具有极好的热封性及热粘性，能与高vA含量的EvA、酸类共聚物和离子聚合物竞争，故金属茂催化聚烯烃能针对高附加值市场。其它初始的金属茂塑料托盘的市场是高强度吹塑膜及工业拉伸薄膜，用作工业用收缩膜、罐衬里或运输包装袋。这类塑料托盘制的薄膜比通常的己烯LLDPE膜的落镖冲击强度高3一10倍，极限拉伸强度高n一40%。第2代金属茂催化聚烯烃刚开始问世，与较贵的同类产品不同，这些材料针对普通聚烯烃的应用。由于改进了耐穿刺强度和拉伸强度，具有较好的密封性和热粘性，这类塑料托盘比通常的齐格勒一纳塔聚烯烃能便于减薄厚度和提高包装生产线速度。
塑料托盘公司利用其INSITE专利技术，改进金属茂催化聚烯烃使其进人价格低廉的应用中。该公司报道，这些下一代的塑料托盘LEX聚乙烯已能以铁路槽车供应用户。塑料托盘公司现打算将其INs1TE产品产量增加一倍，达到每年约n.3万吨。至1997年年底，22.6万吨的现有能力转向制造下一代PE。这类塑料托盘针对薄膜制品，而这些薄膜制品要求不损失加工性而增大。当前美国回收利用材料在塑料包装中的用量每年增长率约为14%，这是因为需求量和收集量都增大。1993年回收塑料包装超过45万吨，比1992年增加了6.7%。塑料瓶回收利用居首位，回收利用率为19%。这相当于40万吨塑料托盘，约占总回收利用塑料的89究。PET软饮料瓶回收利用率为41%，比1992年的40.6% 略高。回收利用的聚醋(RpET)和高密度聚乙烯(RHDPE)共占全部回收利用塑料的70%，其需求量预计至1998年一年增长12%。许多因素促使回收利用的材料增长，包括是法令和技术进步。在美国，州立法是推动力。加利福尼亚、奥勒冈和威斯康辛州都制订了可回收利用材料的收集和再使用法规。加州的法律稍微具有代表性，要求该州全部硬质塑料食品容器都是可再使用的、节约资源，并以25%比率回收利用或用25%的回收材料制造。加州还要求在非食品包装含25%的回收材料。这些措施迫使各公司使用回收材料并刺激需求。韧性，或要求表现优越透明性的吹塑应用。
